組立
Assembly
組立の主な業務は、ポンプの組み立てを行うことです。流れ作業ではなく、一人の組み立て者が作業ごとに計測しながら丁寧に組み立てています。
標準品・オーダーメイド品の組み立て
約6割のオーダーメイド品は、手間もかかりますが、組み立て者のよい経験になっています。
ポンプの修理
長く使って頂きたいと言う思いから、丁寧に確認と作業を行っています。
定期的に修理を依頼されるお客様もいらっしゃいます。
生産体制一覧
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生産体制
設計
設計の主な業務は、お客様からのご要望に応じたオーダーメイド品の設計を行うことです。知識と経験を駆使して、最適解を導き出します。設計は、ポンプ選定や仕入先との協議も行います。
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生産体制
鋳造
鋳造の主な業務は、ポンプの骨格となる鋳物を作り、加工工程に送ることです。砂を固めた砂型を製品ごとに製造し、溶解炉(キューポラ)で溶解した材料を流し込んで固めます。カタチのないものから、カタチのあるものを作り出します。
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生産体制
加工
加工の主な業務は、多岐に渡る種類のポンプの部品を加工することです。正確かつ慎重な作業が求められますが、蓄積された経験と技術で、100分台や1000分台の厳しい公差の加工を行っています。
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生産体制
組立
組立の主な業務は、ポンプの組み立てを行うことです。流れ作業ではなく、一人の組み立て者が作業ごとに計測しながら丁寧に組み立てています。
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生産体制
試験
試験の主な業務は、完成したポンプの性能に問題はないか、不具合がないかの確認のための試験を行うことです。デジタル化を進め、より正確な計測を行っています。
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生産体制
塗装
塗装の主な業務は、ポンプの仕上げ塗装を行うことです。塗り残しがないように、細心の注意を払っています。
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生産体制
梱包・出荷
梱包・出荷の主な業務は、完成したポンプをお客様へ届けるための作業を行うことです。工場での最終工程になるため、入念に確認をします。